Лазерная установка ЛиА МЛД4
Лазерная установка МЛД4. Принципиальное отличие лазерных комплексов МЛД4 от предлагаемых на рынке систем - это использование двух различных лазерных источников излучения. Оптическая схема сведения лучей от двух лазеров позволяет использовать для обоих пучков один фокусирующий объектив, и при этом осуществлять управление пространственно-временными параметрами каждого из пучков отдельно.
Серия автоматизированных двухлучевых лазерных машин МЛД4 компании «Лазеры и аппаратура» предназначена для сварки и термообработки.
Принципиальное отличие лазерных комплексов МЛД4 от предлагаемых на рынке систем - это использование двух различных лазерных источников излучения, сведенных на одну оптическую ось. Оптическая схема сведения лучей от двух лазеров позволяет использовать для обоих пучков один фокусирующий объектив, и при этом осуществлять управление пространственно-временными параметрами каждого из пучков отдельно.
Использование двух каналов лазерного излучения позволяет значительно расширить энергетические возможности системы, подбирать для каждого материала оптимальные циклограммы нагрева и охлаждения, осуществлять релаксацию термонапряжений и др.
В комплексах предусмотрена возможность значительного расширения функциональных и энергетических возможностей за счет установки дополнительного функционального, лазерного и кинематического оборудования. Такое расширение обеспечено установкой универсального контроллера для новых типов лазеров, многоосной системой управления кинематическими столами и оснастками и специальными расширительными интерфейсами оптической системы.
В базовом варианте относительные перемещения лазерного пятная и изделия осуществляются с помощью автоматизированного 4-х координатного привода. Для формирования пятна используется фокусирующая система со сменными объективами с различным фокусным расстоянием и регулируемым телескопом. Визуальный контроль осуществляется с помощью встроенной системы видео-наблюдения с ТВ-монитором. Предусмотрена автоматизированная (программируемая) подача инертного газа в зону обработки через сопло, а также снизу или сбоку через специальные тройники и трубчатые сопла-насадки.